• <th id="yr4d4"></th>

  • <em id="yr4d4"></em>

    <button id="yr4d4"><acronym id="yr4d4"></acronym></button>
        1.  
          以高質量產品為核心,服務于用戶需求
          新聞中心
          五金模具鋼材選擇需要遵循哪些原則?
          來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-03-23 | 284 次瀏覽 | 分享到:
          五金模具鋼的選擇原則是什么?讓我們和東啟特鋼小編一起看看。
            
            模具鋼的選擇主要從三個方面考慮:工況要求、工藝性能要求和經濟實用要求。
            五金模具鋼的選擇原則是什么?讓我們和東啟特鋼小編一起看看。
          模具鋼  
            模具鋼的選擇主要從三個方面考慮:工況要求、工藝性能要求和經濟實用要求。
            
            1.滿足工作條件的要求
            
            (1)耐磨性
            
            當坯件在模腔中塑性變形時,它沿著模腔的表面流動和滑動,導致模腔的表面和坯件之間的嚴重摩擦,從而導致模具由于磨損而失效。因此,材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
            
            硬度是影響耐磨性的主要因素。一般來說,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性越好。此外,耐磨性還與材料中碳化物的類型、數量、形態、尺寸和分布有關。
            
            (2)強度和韌性
            
            模具的大部分工作條件非??量?,有些模具經常承受很大的沖擊載荷,導致脆性斷裂。為了防止模具零件在工作時突然斷裂,模具必須具有較高的強度和韌性。
            
            模具的韌性主要取決于材料的碳含量、晶粒尺寸和微觀結構。
            
            (3)疲勞斷裂性能
            
            在模具工作過程中,疲勞斷裂往往是在循環應力的長期作用下發生的。它表現為小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。
            
            模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度和材料中夾雜物的含量。
            
            (4)高溫性能
            
            當模具工作溫度較高時,硬度和強度會降低,導致模具早期磨損或塑性變形而失效。因此,模具材料應具有較高的抗回火穩定性,以確保模具在工作溫度下具有較高的硬度和強度。
            
           ?、赡屠錈崞?/span>
            
            一些模具在工作過程中反復加熱和冷卻,使型腔表面受到張力和壓力變化應力,導致表面開裂和剝落,增加摩擦,阻礙塑性變形和降低尺寸精度,從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一。這種模具應該具有高的耐冷熱疲勞性。
            
            (6)耐腐蝕性
            
            當一些模具(例如塑料模具)工作時,由于塑料中氯、氟和其它元素的存在,強腐蝕性氣體(例如氯化氫、氟化氫等)在被加熱后分解并分離出來,從而侵蝕模腔的表面,增加表面粗糙度并加劇磨損失效。
          您當前的位置:
          日本三级香港三级人妇电影,精品国内自产拍在线观看,一级日本牲交大片免费观看,国产乱理伦片在线观看夜