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          刀具材料都有哪些特點?
          來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-12-17 | 353 次瀏覽 | 分享到:
          刀具材料是決定刀具切削性能的基本因素,對加工效率、加工質量、加工成本和刀具耐用度有很大影響。 當使用碳素工具鋼作為刀具材料時,切削速度僅為10m/min左右。20世紀初,高速鋼刀具材料出現,切削速度提高到每分鐘幾十米。硬質合金出現在20世紀30年代,切削速度增加到每分鐘100米到幾百米。目前,陶瓷刀具和超硬刀具的出現已經將切削速度提高到每分鐘一公里以上。加工材料的發展也極大地促進了刀具材料的發展。
            刀具材料是決定刀具切削性能的基本因素,對加工效率、加工質量、加工成本和刀具耐用度有很大影響。  當使用碳素工具鋼作為刀具材料時,切削速度僅為10m/min左右。20世紀初,高速鋼刀具材料出現,切削速度提高到每分鐘幾十米。硬質合金出現在20世紀30年代,切削速度增加到每分鐘100米到幾百米。目前,陶瓷刀具和超硬刀具的出現已經將切削速度提高到每分鐘一公里以上。加工材料的發展也極大地促進了刀具材料的發展。
          模具鋼  
            刀具材料應具備性能
            
            性能優異的刀具材料是保證高效刀具工作的基本條件  在強摩擦、高壓和高溫下工作時,刀具的切削部分應滿足以下基本要求。
            
            高硬度和高耐磨性
            
            切削刀具材料的硬度必須高于待加工材料的硬度才能切削金屬,這是切削刀具材料的基本要求,現有切削刀具材料的硬度在60HRC以上  工具材料越硬,耐磨性越好。然而,由于切削條件復雜,材料的耐磨性也取決于其化學成分和金相組織的穩定性。
            
            足夠的強度和沖擊韌性
            
            強度是指在不破壞切削刃和刀桿的情況下抵抗切削力作用所需的性能  它通常用彎曲強度來表示。
            
            沖擊韌性是指切削刀具材料在間歇切削或沖擊工作條件下確保邊緣不塌陷的能力。通常,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆  硬度和韌性是一對矛盾,也是刀具材料要克服的關鍵。
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