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          影響模具鋼可切削性的原因有哪些?
          來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-05-12 | 256 次瀏覽 | 分享到:
           影響模具鋼可切削性的原因有哪些?
            影響模具鋼可切削性的原因有哪些?
            模具鋼
            模具鋼的切削加工性(可切削性,機械加工性)同切削加工性能,指金屬資料被刀具切削加工后而成為合格工件的難易程度。那么影響模具鋼可切削性的原因有哪些呢?
            
            1.化學成分:鋼的合金成分越高,就越難加工,當碳含量增加時,金屬切削性能就下降。
            
            2.鋼的結構:不同的結構影響金屬切削性能,如鍛造.鑄造.擠壓.軋制和已切削加工過的,鍛件和鑄件有非常難于加工的表面。
            
            3.硬度:硬度是影響金屬切削性能的一個重要因素,一般規律是鋼越硬,就越難加工。高速鋼(HSS)可用于加工硬度高為330-400HB的資料;高速鋼+鈦化氮(TiN)涂層,可加工硬度高為45 HRC的資料;而對于硬度為65-70 HRC的資料,則使用硬質合金.陶瓷.金屬陶瓷和立方氮化硼(CBN)。
            
            4.非金屬參雜:一般對刀具壽命有不良影響。例如Al2O3(氧化鋁),它是純陶瓷,有很強的磨蝕性。
            
            5.剩余應力:剩余應力能引起金屬切削性能問題,一般推薦在粗加工后進行應力釋放工序。
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