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          熱鍛模具鋼減少過熱傾向,提高鋼的回火穩定性
          來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-04-22 | 294 次瀏覽 | 分享到:
           熱鍛模具鋼的合金化原理與調質合金結構鋼相似。 鍛模要求既有一定的硬度又有較高的沖擊韌性,因此碳含量不應太高,通常為0.45%-0.6% 鉻可以提高鋼的強度,其含量約為1%,這可以提高鋼的沖擊韌性以及鋼的淬透性和回火穩定性。
            熱鍛模具鋼的合金化原理與調質合金結構鋼相似。  鍛模要求既有一定的硬度又有較高的沖擊韌性,因此碳含量不應太高,通常為0.45%-0.6%  鉻可以提高鋼的強度,其含量約為1%,這可以提高鋼的沖擊韌性以及鋼的淬透性和回火穩定性。  
            模具鋼
            鎳提高了鋼的強度和韌性。對于同時含有鉻和鉬的鋼,鎳可以大大提高鋼的淬透性。  錳代替鎳也能顯著提高延展性,但錳通過增加鋼的過熱敏感性,能提高鋼的淬透性、強度、回火穩定性和抗熱疲勞性。然而,當硅含量較高(> 1.0%)時,鋼的回火脆性將增加,沖擊韌性將降低。  鉬和釩可以細化晶粒,降低過熱傾向,提高鋼的回火穩定性。鉬也能抑制回火脆性。  /h/] 
            
            與5CrNiMo模具鋼相比,這些模具鋼的碳含量略低,增加了鉻和鉬的含量,并添加了適量的釩和硅,具有較高的淬透性和熱穩定性。  45Cr2NiMoVSi鋼的
            
            碳和硅略低于5Cr2NiMoVSi鋼,更適用于錘鍛模。  該鋼用于制造4000噸以上機械壓力機的鍛模和3t以上的鍛錘模,使用壽命比5CrNiMo和5CrNiMoV提高0.5-1.5倍。  3Cr2MoWVNi模具鋼(B2)也是中國開發的一種模具鋼,使用壽命長。  
            
            接觸時間是指在加載條件下,模具與毛坯之間的“接觸時間”,即在鍛造和壓制過程中,設備加載和卸載毛坯之間的毛坯與模具之間的接觸時間。  在加載條件的“接觸時間”內,模具溫度急劇上升,金屬流動對模具的侵蝕和磨損更加嚴重。  液壓機和機械壓力機在模鍛過程中,坯料與模具接觸時間長,模具溫度大幅上升,磨損嚴重。鍛錘的“接觸時間”很短,但高接觸頻率相當于延長接觸時間,鍛造變形產生的機械熱也會使溫度升高。  此外,鍛錘模鍛時金屬流動速度高,模腔表面的腐蝕和磨損往往超過溫升和軟化引起的磨損。   
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