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          冷作模具鋼材中耐熱韌性鋼的特性說明
          來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-04-10 | 359 次瀏覽 | 分享到:
          冷加工模具鋼中耐熱韌性鋼的特點是低碳質量分數(碳化鎢=0.3%~0.5%),合金元素含量中等,碳化物型形成元素較多,如鉻、鎢、鉬、釩等。
            冷加工模具鋼中耐熱韌性鋼的特點是低碳質量分數(碳化鎢=0.3%~0.5%),合金元素含量中等,碳化物型形成元素較多,如鉻、鎢、鉬、釩等。
            模具鋼
            鉻含量相對較高,一般Wsi=3%~5%,WMO = 1% ~ 3%,鉻和鉬大大提高了鋼的淬透性;v的加入使鋼具有更好的抗過熱合理性,這對提高模具的熱硬度和熱強度非常有效。它在500 ~ 600℃具有較高的硬度、熱強度和耐磨性,可達650℃  
            
            這種鋼有很好的淬透性??蓪?00毫米厚的工件進行空冷淬火,綜合性能良好。  在GB 1299-2000規范中,屬于該類別的鋼號有:4Cr3Mo3SiV、3Cr3Mo3W2V、4Cr5W2VSi等。這些鋼用于制造熱擠壓模具、精密鍛造模具、有色金屬壓鑄模具等。應用效果良好。  
            
            高耐熱熱作模具鋼含碳量低,但合金元素含量高。大多數鋼的合金元素質量分數為8%~10%,有的高達11%。這種鋼具有較高的耐熱性,即高溫強度和高溫硬度,可在600 ~ 700℃的高溫下工作,同時具有較高的耐熱性、良好的淬透性、強烈的二次硬化效果、良好的抗回火性和較高的疲勞斷裂韌性。  高耐熱鋼的塑性、韌性和抗冷疲勞性能低于中耐熱鋼。   
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